江蘇德克沃熱力設備有限公司設備運行與維護因素：決定 “長期效率是否穩定”

即使設備設計先進，若運行操作不當或維護滯后，熱效率也會隨使用時間大幅下降。

排煙溫度控制

排煙溫度是熱損失的直接體現：排煙溫度每升高 10℃，熱效率約下降 0.5%-1%。例如：設備長期在 “超負荷” 狀態運行（蒸發量超過額定值），會導致燃燒溫度過高、煙氣流速加 快，排煙溫度從 150℃升至 200℃，熱效率可能下降 2.5%-5%。

受熱面結垢與積灰

結垢影響：若水質處理不當，水中的鈣、鎂離子會在熱交換器受熱面形成水垢（水垢導熱系數僅為金屬的 1/50-1/100），相當于在受熱面加了一層 “隔熱層”，熱量無法快速傳遞到水中，導致燃氣消耗增加（結垢厚度每增加 1mm，熱效率下降 2%-5%）；

積灰影響：燃燒產生的少量粉塵若長期堆積在熱交換器翅片或管道表面，也會阻礙熱量傳遞，尤其在使用含硫量較高的燃氣時，積灰與硫化物結合會形成更難清理的 “黏結物”，進一步降低換熱效率。

設備密封性

煙道或燃燒室密封不 良：會導致外界冷空氣滲入，稀釋高溫煙氣、降低燃燒溫度，同時增加排煙量（冷空氣需吸收熱量后排出），造成額外熱損失（密封性差時，熱效率可能下降 3%-8%）；

水汽系統泄漏：若蒸汽管道或水箱存在泄漏，會導致部分已加熱的水或蒸汽流失，需額外消耗燃氣補充，間接降低熱效率。

水質與燃料品質因素：決定 “基礎運行條件是否合格”

水質硬度與處理效果

如前所述，水質硬度（鈣、鎂離子含量）直接影響結垢速度：若原水硬度超過 8mmol/L 且未配備軟 化水處理設備，設備運行 1-2 個月就可能形成明顯水垢，熱效率持續下降；反之，經軟 化處理（硬度低于 0.03mmol/L）的水，可大幅延緩結垢，維持熱效率穩定。

燃氣純度與成分

燃氣純度：若燃氣中含有較多雜質（如硫化氫、焦油），會導致燃燒器噴嘴堵塞、火焰不穩定，甚至產生 “積碳” 附著在受熱面，影響燃燒和換熱效率；

燃氣熱值：不同類型燃氣（如天 然氣、液化氣、沼氣）的熱值差異較大（天 然氣熱值約 35MJ/m3，液化氣約 100MJ/m3），若使用的燃氣熱值低于設備設計值，為達到相同蒸發量，需增加燃氣供應量，相當于 “單位蒸汽耗氣量上升”，熱效率間接下降。

總結：高熱效率設備的核心條件

若要燃氣蒸汽發生器長期維持 90% 以上的熱效率，需同時滿足：

采用 “全預混燃燒 + 冷凝余熱回收” 技術；

配備高 效翅片管式熱交換器與自動水質軟 化系統；

定期清理受熱面結垢 / 積灰，確保煙道密封；

使用純度合格、熱值匹配的燃氣。

這些因素相互關聯，任何一環的缺失都可能導致熱效率顯著下降，因此在設備選型和使用中需綜合考量。