江蘇德克沃熱力設備有限公司蒸汽熱源機的保養是確保其高 效運行、延長使用壽命和保障安全的關鍵。不同能源類型（燃氣、電加熱、生物質等）的設備保養重 點略有差異，但核心圍繞水質管理、部件清潔、安全裝置檢查、燃料系統維護等方面。以下是詳細的保養方法：

一、日常基礎保養（每日 / 每班操作前）

開機前檢查

水位檢查：確認水箱水位在正常刻度（通常為水箱容量的 1/2-2/3），避免缺水運行（缺水可能導致加熱管干燒損壞）。若使用自動補水裝置，需檢查浮球閥或電磁閥是否靈敏，補水管道是否通暢。

壓力與儀表檢查：查看壓力表指針是否在零位或正常范圍，安全閥、壓力控 制器等安全附件是否完好，無銹蝕、泄漏。

燃料 / 電源檢查：燃氣型需檢查燃氣閥門是否開啟，管道有無泄漏（可涂抹肥皂水檢測氣泡），壓力表顯示燃氣壓力是否穩定（通常 2-3kPa）；電加熱型需檢查電源線連接是否牢固，漏電保護開關是否正常。

管路檢查：蒸汽出口管道、閥門有無泄漏（聽聲音、看結露），疏水閥是否正常排水（避免蒸汽滯留導致壓力異常）。

運行中監控

實時觀察蒸汽溫度、壓力是否穩定，若出現壓力驟升 / 驟降、異響、異味等異常，立即停機檢查。

注意燃燒室（燃氣型）是否燃燒充分：正常燃燒時火焰呈藍色且穩定，若火焰發黃、冒黑煙，可能是風量不足或噴嘴堵塞，需停機調整。

二、定期深 度保養（每周 / 每月 / 每季度）

1. 水質與水箱保養（每周）

水質檢測：使用水質檢測試紙或儀器檢查水的硬度（鈣鎂離子含量），若硬度超標（＞0.03mmol/L），需更換軟 化水或添加阻垢劑，避免換熱器、加熱管結垢。

水箱清潔：每周排空水箱內的水，沖洗水箱底部沉積的雜質、水垢，尤其針對未安裝軟水裝置的設備，防止水垢堆積影響換熱效率。

2. 核心加熱部件清潔（每月）

燃氣 / 燃油型換熱器：

清理燃燒器噴嘴：用專用毛刷或壓縮空氣吹掃噴嘴，去除積碳和油污，避免因噴嘴堵塞導致燃燒不完全、熱效率下降。

清洗換熱器翅片 / 盤管：用高壓水槍或專用清洗劑沖洗換熱器表面的灰塵、煙灰，確保熱量傳遞順暢（積灰過多會使熱效率降低 10%-20%）。

電加熱型加熱管：

檢查加熱管表面是否結垢，若有白色硬垢，需用檸檬酸溶液或專用除垢劑浸泡清洗（斷電狀態下操作），避免結垢導致加熱管過熱燒毀。

生物質型燃燒室：

清理爐排和燃燒室灰燼，避免灰燼堆積影響燃料燃燒和熱量傳遞；檢查進料螺桿是否堵塞，用工具疏 通結塊的生物質顆粒。

3. 安全裝置校驗（每月）

安全閥校驗：手動扳動安全閥手柄，觀察是否能正常排氣降壓，確保超壓時能自動起跳（每年需送專 業機構校驗一次）。

壓力控 制器 / 溫控器：模擬超壓或超溫狀態，測試設備是否能自動停機保護（如壓力超過設定值時切斷燃料 / 電源）。

熄火保護（燃氣型）：運行中手動關閉燃氣閥，觀察設備是否在 3-5 秒內自動切斷燃氣并報 警，確保火焰探測器靈敏。

4. 燃料 / 動力系統維護（每月 / 每季度）

燃氣系統：

每季度檢查燃氣閥組、減壓閥、壓力表的密封性，用肥皂水檢測接口是否泄漏；清理燃氣過濾器（過濾雜質，防止堵塞噴嘴）。

檢查風機和風道：清理風機葉輪上的灰塵，確保風量充足（風量不足會導致燃燒不充分，產生一氧化碳）。

電加熱系統：

每季度檢查加熱管接線端子是否松動、過熱（有無燒焦痕跡），緊固接線并更換老化的線纜。

生物質系統：

每月清理料倉內的殘留顆粒，防止受潮結塊；檢查螺旋送料器是否磨損，必要時更換耐磨襯套。

5. 蒸汽管路與附件保養（每季度）

疏水閥檢查：確認疏水閥能正常排出冷凝水（可聽排水聲或用紅外測溫儀檢測，出口溫度應低于蒸汽溫度），若排水不暢，需拆解清洗閥芯或更換疏水閥。

管道保溫：檢查蒸汽管道的保溫層是否破損，破損處需及時修補，減少熱損失。

閥門維護：對蒸汽出口閥、排污閥等活動部件加注潤滑油，確保開關靈活。

三、長期停機保養（停機超過 1 周）

排水與清潔：

關閉燃料 / 電源，待設備冷 卻后，打開排污閥排空水箱和管道內的所有水，避免冬季凍裂或長期積水腐蝕。

徹 底清洗水箱、換熱器內部，去除水垢和雜質，必要時用高壓水沖洗。

部件防護：

燃氣型需關閉燃氣總閥，排空管道內殘留燃氣，避免泄漏風險；電加熱型需斷開主電源，拔掉插頭。

在金屬部件（如加熱管、換熱器）表面涂抹防銹油，防止氧化銹蝕。

外部防護：

用防塵罩覆蓋設備，避免灰塵、雜物進入；若安裝在室外，需做好防雨、防 曬措施。

四、常見問題與保養禁忌

禁忌 1：未處理水質直接使用自來水（高硬度水會快速結垢，導致加熱管燒毀、換熱器效率驟降），必 須使用軟 化水或加裝軟水器。

禁忌 2：長期不清理燃燒器或加熱管（燃氣型積碳會導致燃燒效率下降，電加熱型結垢會增加能耗甚至短路）。

禁忌 3：跳過安全裝置校驗（如安全閥失效可能導致超壓爆 炸，熄火保護失靈可能引發燃氣泄漏）。

常見問題處理：若蒸汽產量下降，先檢查換熱器是否結垢、燃燒是否充分；若壓力不穩，排查疏水閥是否堵塞或壓力控 制器故障。

       通過以上保養措施，可有 效降低蒸汽熱源機的故障率，維持熱效率（避免因結垢、積碳導致效率下降 10% 以上），延長設備使用壽命（通常可達 8-10 年，保養不當可能縮短至 3-5 年）。建議制定詳細的保養記錄表，記錄每次保養時間、內容和異常情況，便于追溯和維護。