江蘇德克沃熱力設備有限公司

關鍵系統的工作原理

不同系統的設計直接影響能 量轉換效率和蒸汽品質,以下是核心系統的原理差異:

1. 燃燒系統(燃料型特 有)

燃氣 / 燃油燃燒器:通過噴嘴將燃氣(或霧化后的燃油)與空氣按比例混合(空燃比控制),在爐膛內快速點燃,火焰集中且燃燒效率高(通常>90%),無需復雜的燃料預處理。

燃煤爐排:鏈條爐排通過緩慢移動將煤從前端輸送至后端,過程中依次完成干燥、揮發分燃燒、焦炭燃燒和燃盡,配合一次風(從爐排下送入)和二次風(從爐膛上部送入),確保煤充分燃燒。

生物質氣化燃燒:生物質先在氣化爐中缺氧加熱,轉化為可燃氣體(CO、H?),再進入燃燒室與空氣混合燃燒,避免直接燃燒產生的結焦問題。

2. 汽水循環系統

自然循環(低壓、中小型設備):利用鍋筒與水冷壁之間的汽水密度差形成循環動力 —— 水冷壁內的水吸熱后部分汽化,密度降低,向上 流動進入鍋筒;鍋筒內的飽和水密度較大,通過下降管回流至水冷壁,形成自然循環。

強制循環(中高壓設備):因高壓下汽水密度差小,需通過循環泵強制推動汽水混合物流動,提高循環速度(通常>1.5m/s),避免水冷壁局部過熱。

直流循環(超 高壓、大容量電站):無鍋筒,水通過給水泵直接送入受熱面,依次經省煤器、水冷壁、過熱器,一次性完成從水到過熱蒸汽的轉化,適用于參數高、容量大的場景(如 600MW 以上電站)。

3. 蒸汽凈化系統

汽水分離器:利用離心力(旋風分離器)、慣性力(擋板分離器)或重力,將蒸汽中攜帶的水滴分離出來,減少蒸汽帶水(帶水量需<0.01%),避免管道水擊和用汽設備損壞。

過熱器:通過對流或輻射換熱,將飽和蒸汽加熱至更高溫度(如 300~540℃),提高蒸汽的做功能力(用于電站汽輪機時,過熱蒸汽可增加發電量)。

4. 控制系統

核心是閉環控制:通過傳感器實時監測蒸汽壓力、溫度、水位等參數,自動調節燃料供應量(如燃氣閥開度)、給水量或電加熱功率,確保蒸汽參數穩定(如壓力波動≤±0.05MPa)。

安全保護:配備壓力聯鎖(超壓時自動停爐)、水位聯鎖(低水位時切斷燃料)、熄火保護(燃氣型特 有,熄火后立即關閉燃氣閥)等。